SA 
English
Español
عربى
استشارة المنتج
لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول المطلوبة محددة *
أسلاك سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم هو سلك ثنائي المعدن يتكون من طبقة نحاسية داخلية وطبقة خارجية من سبائك الألومنيوم والمغنيسيوم. يتم استخدامه كموصل حماية مضفر لكابلات التردد الراديوي وكابلات التسرب وكابلات بيانات الكمبيوتر. توفر طبقة السبائك موصلية أفضل، بينما توفر الطبقة النحاسية مقاومة محسنة للتآكل. كما يتميز السلك بقوته العالية. تؤدي إضافة المنغنيز إلى زيادة القوة إلى حد ما من خلال تقوية المحلول وتحسين تصلب الانفعال دون تقليل الليونة أو مقاومة التآكل بشكل ملحوظ.
تتأثر خصائص الشد لسبائك المغنيسيوم والألمنيوم المكسوة بالنحاس بالمعالجات الحرارية وعمليات الشيخوخة. تم إجراء سلسلة من الدراسات لاستكشاف تحسين هذه العوامل، وأظهرت النتائج أن كمية Mg وSi في السبيكة لها تأثير قوي على تشكيل خواصها الميكانيكية.
يؤثر محتوى Mg وSi على قيمة كل من العامل الخطي K وعامل القدرة n. الأول يؤثر على مدى تصلب الإجهاد والأخير يؤثر على معدل الشيخوخة. يتناسب الأس تصلب السلالة n مع الجذر التربيعي لعامل شدة الإجهاد (SIF)، والذي يعتمد بشكل مباشر على مستوى الإجهاد والانفعال. كلما ارتفع SIF، زادت درجة تصلب الانفعال وزادت قوة الشد.
من أجل تحقيق قوة شد عالية، يجب أن يكون للمادة المضافة بنية مجهرية متساوية المحاور. تلعب معلمات العملية مثل تيار اللحام وسرعة اللحام ومعدل تدفق الغاز دورًا حيويًا في تحقيق خصائص الشد المطلوبة. ومن بين هذه العناصر، يعد وقت إقامة الطبقات البينية أمرًا بالغ الأهمية بشكل خاص لتحسين البنية المجهرية.
من خلال تقليل وقت بقاء الطبقة البينية، يتم تقليل كمية سلك الصهر القوسي ويتم تقليل مدخلات الحرارة الناتجة إلى المادة المضافة، مما يساعد على تحسين حجم الحبوب وتشكيل بنية متساوية المحاور. تم العثور على ظروف العملية المثالية للحصول على قوة شد عرضية عالية للمادة المضافة لتكون 90 أمبير تيار لحام، وسرعة لحام 700 مم / دقيقة، ومعدل تدفق غاز 22.5 لتر / دقيقة ووقت بقاء الطبقة البينية 5 دقائق.
تتميز خصائص الشد للمادة المضافة بأنها متباينة الخواص بشكل كبير، مع اختلاف في قوة الشد العرضية والطولية. والسبب هو أنه أثناء عملية اللحام بالقوس الكهربائي، يتم تسخين الاتجاه العرضي للمادة المضافة حتى تذوب وتبرد بشكل فائق حتى تتبلور، في حين أن الاتجاه الطولي ليس كذلك. لحل هذه المشكلة تم تطبيق تقنية WAAM-CMT. من خلال استخدام CMT قطبية متغيرة، تمكن Geng H [27] من تحقيق نتيجة اختبار شد عرضي عالية تبلغ 382 ميجا باسكال باستخدام سبائك الألومنيوم 5A06 وعملية WAAM مع مسار المشي الترددي. كانت هذه الطريقة قادرة على تقليل تكوين المسامية وتحقيق قوة شد عرضية وطولية أفضل من اللحام التقليدي.
آل ملغ سبائك الأسلاك
الألومنيوم هو العنصر الرئيسي في أسلاك الألمنيوم المصنوعة من سبائك Al-Mg. تتم إضافة كمية صغيرة من Mg أو مواد معدنية أخرى لتعزيز صلابة أسلاك الألمنيوم المصنوعة من سبائك Al-Mg من خلال عمليات الصهر وسحب الأسلاك وكذلك التلدين بدرجة حرارة عالية. لن يسبب اختلافًا في المواد بسبب المعالجة الميكانيكية أو المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية.
