سلك بالمينا

ما هي الخطوات العملية الرئيسية في إنتاج رقائق الألومنيوم ؟ على سبيل المثال، ما هي الروابط الرئيسية من سبائك الألومنيوم إلى المنتجات النهائية؟

تتضمن عملية إنتاج رقائق الألومنيوم خطوات العملية الرئيسية التالية، وتحتاج إلى المرور عبر عمليات ومعالجات معقدة متعددة بدءًا من سبائك الألومنيوم وحتى المنتجات النهائية:

1. صهر وصب سبائك الألومنيوم
يتم أولاً تسخين سبائك الألومنيوم إلى درجة الانصهار ثم صهرها في الفرن.
يتم تفريغ سائل الألمنيوم المنصهر وتصفيته لإزالة الشوائب والغازات.
يتم صب سائل الألومنيوم في سبائك الألومنيوم الكبيرة (عادة مسطحة أو أسطوانية) للمعالجة اللاحقة.
2. عملية الدرفلة على الساخن
يتم تسخين سبائك الألومنيوم إلى درجة حرارة معينة (حوالي 400 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية) ثم يتم دحرجتها بشكل متكرر من خلال مطحنة الدرفلة الساخنة.
الغرض من الدرفلة على الساخن هو تقليل سمك سبيكة الألومنيوم تدريجيًا للحصول على صفائح الألومنيوم المشكلة مسبقًا.
3. عملية الدرفلة على البارد
يتم دحرجة صفائح الألمنيوم المدرفلة على الساخن من خلال مطحنة الدرفلة على البارد لجعل سمكها يصل إلى نطاق أدق.
لا تؤدي عملية الدرفلة على البارد إلى زيادة ترقق المادة فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين تشطيب السطح والخواص الميكانيكية لرقائق الألومنيوم.
4. التلدين المتوسط ​​(اختياري)
إذا كانت صفائح الألمنيوم تتصلب أو تفقد الليونة أثناء الدرفلة، فيمكن إجراء التلدين المتوسط.
يؤدي التلدين إلى تسخين رقائق الألومنيوم إلى درجة الحرارة المناسبة لاستعادة الليونة.
5. احباط المتداول
يتم تمرير صفائح الألمنيوم المدلفنة على البارد من خلال مطحنة درفلة رقائق مخصصة للدلفنة النهائية لإنتاج رقائق الألومنيوم بسماكة تتراوح بين 0.004 و 0.2 مم.
اعتمادًا على الطلب، يمكن إجراء الدرفلة مزدوجة الطبقة (الدرفلة المتداخلة) لتحسين الكفاءة مع تقليل مخاطر كسر المواد.
6. المعالجة السطحية والحز
اعتمادًا على التطبيق، يتم طلاء رقائق الألومنيوم أو تزييتها أو معالجة سطحها بطريقة أخرى (مثل المعالجة المضادة للتآكل أو المحبة للماء المحسنة).
يتم قطع رقائق الألومنيوم بالعرض والطول المطلوب ولفها على شكل لفات لسهولة النقل والاستخدام.
7. التلدين النهائي
عادةً ما تتطلب رقائق الألومنيوم النهائية التلدين النهائي لزيادة تحسين المرونة وقابلية المعالجة مع التخلص من الإجهاد المتبقي.
8. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
تخضع رقائق الألومنيوم النهائية لفحوصات الجودة الصارمة (بما في ذلك السُمك، تشطيب السطح، الخواص الميكانيكية، وما إلى ذلك).
وبعد اجتياز الاختبار، يتم تعبئتها وتجهيزها للشحن.

كيف سمك، ليونة ومقاومة التآكل رقائق الألومنيوم تؤثر على أدائها في سيناريوهات التطبيق المختلفة؟

تعد سماكة رقائق الألومنيوم وليونتها ومقاومتها للتآكل من العوامل الرئيسية التي تؤثر على أدائها في سيناريوهات التطبيق المختلفة. وفيما يلي تحليل محدد:

1. تأثير السُمك
تغليف المواد الغذائية
غالبًا ما يتم استخدام رقائق الألومنيوم الرقيقة (مثل 6-10 ميكرون) لتغليف المواد الغذائية التي تستخدم لمرة واحدة (مثل الحلوى والشوكولاتة والأقراص وما إلى ذلك) لأنها خفيفة الوزن وتوفر خصائص حاجزة جيدة.
تعتبر رقائق الألومنيوم السميكة (مثل 20-40 ميكرون) مناسبة لحاويات المواد الغذائية أو العبوات المغلقة للأفران لأنها تتمتع بقوة أعلى ومقاومة للثقب.
عزل المباني
في مجال البناء، يتم استخدام رقائق الألومنيوم السميكة في المواد العازلة للساندويتشات لتعكس الحرارة وتوفر عزلًا حراريًا ممتازًا.
الاستخدام الصناعي
عادة ما تكون رقائق الألومنيوم الصناعية أكثر سمكًا (50 ميكرون وما فوق) وهي مناسبة لسيناريوهات مثل حماية الكابلات والمشعات وفواصل بطاريات الليثيوم لضمان قوة ميكانيكية عالية وموصلية.

2. تأثير الليونة
التعبئة والتغليف المرنة
تعتبر رقائق الألومنيوم عالية اللدونة مناسبة للتغليف القابل للطي أو المرن (مثل عبوات المشروبات، وتغليف الفقاعات الصيدلانية، وما إلى ذلك) لأنها يمكنها تحمل الانحناءات المتعددة دون أن تنكسر.
المواد المركبة
في التغليف المركب، عادةً ما يتم استخدام رقائق الألومنيوم مع البلاستيك والورق. رقائق الألومنيوم ذات الليونة الجيدة سهلة التركيب ويمكن أن توفر تأثير ختم ممتاز.
حاويات مصبوبة
يتم استخدام رقائق الألومنيوم ذات الليونة الجيدة في صناعة حاويات أو صواني الطعام، ويمكن ضغطها في أشكال معقدة بواسطة القوالب دون أن يتم تمزيقها بسهولة.

3. تأثير مقاومة التآكل
حفظ الأغذية
إن مقاومة رقائق الألومنيوم للتآكل تمكنها من حجب الرطوبة والضوء والأكسجين والملوثات الأخرى بشكل فعال، مما يطيل العمر الافتراضي للطعام.
التغليف الطبي
تتطلب رقائق الألومنيوم الطبية مقاومة عالية للتآكل لضمان عدم تأثرها بالرطوبة أو المواد الكيميائية أثناء النقل والتخزين.
التطبيقات الصناعية
في مجالات حماية الكابلات والصناعة الكيميائية، تحتاج رقائق الألومنيوم إلى مقاومة الرطوبة والمواد الكيميائية الموجودة في الهواء لضمان استقرار الأداء على المدى الطويل.

4. الأداء العام
طهي الطعام
رقائق الألومنيوم ذات سمك معتدل (10-20 ميكرون)، مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية مناسبة للطهي وتخزين الطعام، مثل الشواء وتغليف الفرن.
صناعة الطاقة
الموصلية العالية والليونة تجعل رقائق الألومنيوم مادة مهمة في صناعات مثل بطاريات الليثيوم والمكثفات، بينما تساعد مقاومتها للتآكل على إطالة عمر المعدات.
الفضاء الجوي
يتم استخدام رقائق الألومنيوم كطبقة عازلة للحرارة أو كدرع إلكتروني في الفضاء الجوي، مما يتطلب سمكًا موحدًا ومتانة ومقاومة جيدة للأكسدة.